1. Problemy z ontologią sprzętu
(1) Jakość lub starzenie się komponentów
- Krytyczne komponenty, takie jak wyłączniki automatyczne, styczniki i przekaźniki, mają nieodpowiednią jakość lub osiągnęły swój okres użytkowania, co skutkuje odmową, nieprawidłowym działaniem lub przegrzaniem.
- Starzenie się, wilgoć lub pęknięcie izolacji może spowodować zwarcie lub zwarcie doziemne.
- Zaciski przyłączeniowe i styki są utlenione lub zużyte, a rezystancja styków wzrasta, powodując miejscowe przegrzanie.
(2) konstrukcja szafki i wady technologiczne
- Niewystarczający stopień ochrony szafy (np. niski poziom IP), wnikanie kurzu i wilgoci prowadzą do utraty izolacji.
- Śruby łączące szynę zbiorczą są poluzowane lub źle zespawane, przegrzewają się lub nawet topią po-długim okresie pracy.
- Układ szafy jest nieuzasadniony, kanał odprowadzania ciepła jest zablokowany, a wzrost temperatury przekracza normę.
2. Awaria układu elektrycznego i zabezpieczającego
(1) Nieprawidłowe urządzenie zabezpieczające
- Niewłaściwe ustawienie wartości zabezpieczeń (takich jak wartości zabezpieczeń nadprądowych, nieuzasadnionych-zwarciowych) prowadzi do przypadkowego wyłączenia lub odmowy.
- Samo urządzenie zabezpieczające przekaźnik jest uszkodzone (np. uszkodzenie modułu, awaria zasilania).
- Transformator (CT/PT) ma niewystarczającą dokładność lub nieprawidłowe okablowanie, co wpływa na ocenę ochrony.
(2) Problemy z uziemieniem i izolacją
- Zły system uziemienia (taki jak nadmierna rezystancja uziemienia) może powodować ryzyko porażenia prądem elektrycznym lub zakłócenia sygnałów.
- Uszkodzenie izolacji: uszkodzona izolacja kabla, niewystarczająca droga upływu i przepięcie (takie jak przepięcie robocze, uderzenie pioruna) prowadzące do przeskoku.
3. Środowisko i warunki pracy
(1)Wpływ na środowisko
- Wilgoć, żrące gazy (np. chemiczne, środowisko przybrzeżne) przyspieszają rdzewienie komponentów i niszczenie izolacji.
- Środowiska o wysokiej-temperaturze (takie jak słabo wentylowane pomieszczenia dystrybucyjne) mogą powodować przegrzanie komponentów i skrócenie ich żywotności.
- Nagromadzenie kurzu i włókien powoduje zwarcia lub słabe odprowadzanie ciepła.
(2) Nieprawidłowe obciążenie
- Długotrwałe-działanie w przypadku przeciążenia przekraczającego projektowaną wydajność rozdzielnicy.
- Wysoka zawartość harmonicznych (np. falownik, obciążenie prostownika), powodująca dodatkowe wytwarzanie ciepła i niewspółosiowość zabezpieczeń.
- Częste uruchamianie i zatrzymywanie sprzętu-o dużej mocy, prąd impulsowy przyspiesza starzenie się komponentów.
4. Czynniki ludzkie i eksploatacyjne
(1) Problemy z instalacją i konstrukcją
- Kabel nie jest mocno zaciśnięty i rezystancja pętli wzrasta.
- Niewłaściwa kolejność faz i niewystarczająca odległość między fazami powodują wyładowania elektryczne.
- Ciała obce (takie jak narzędzia, przewody) pozostawione w szafie powodujące zwarcie.
(2) Niewłaściwa obsługa i konserwacja
- Niestosowanie się do przepisów (takich jak separacja obciążenia i rozłączniki).
- Nie przeprowadza się regularnych przeglądów i czyszczenia, a ukrytych zagrożeń nie można wykryć na czas.
- Brak testów zapobiegawczych (np. rezystancja styku, brak pomiaru rezystancji izolacji).
5. Zagadnienia projektowania i doboru
(1) Niedopasowanie wydajności
Prąd znamionowy i zdolność wyłączania rozdzielnicy są niższe niż rzeczywiste wymagania systemu.
Przyszły wzrost obciążenia nie jest brany pod uwagę, co prowadzi do wczesnego przeciążenia.
(2)Słaba koordynacja systemu
Niewłaściwa ochrona między przełożonymi i podwładnymi oraz częste skoki w górę.
Niezbędne monitorowanie (np. monitorowanie temperatury, światła łuku) nie jest skonfigurowane.
